Информацию на тему формировочных продуктов из термопластичных эластомеров

Уплотнения из термопластичных эластомеров (TPE)
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Термопластичные эластомеры не требующие вулканизации – перерабатываются всеми методами, применяемыми в случае конвенциональных термопластических пластиков.

Это двухфазовые системы: как блок-сополимеры, привитые полимеры или кополимеры, состоящие из двух несмешивающихся компонентов. Процесс переработки термопластичных эластомеров очень простой по сравнению с резиновыми смесями, а свойства изделий сравнимы со свойствами изделий на базе хлоропреновых каучуков или EPDM.

Термопластичные эластомеры – это системы двух отдельных фаз: семи кристаллической и аморфной. Термопластичные эластомеры вообще можно поделить на следующие классы: блок- кополимеры стирола (SBS), полиолефиновые обманки (TPO), эластомерные сплавы, термопластичные полиуретаны и термопластичные полимеры.

Стироловые термопластичные эластомеры

Блок-кополимеры чаще всего встречаются, как стирол/бутадиен/стирол (SBS), стирол/этилен-бутадиен/стирол (SEBS) и стирол/этилен-пропилен/стирол (SEPS). При растяжении они характеризуются параметрами сравнимыми с резиной, проявляют очень хорошие диэлектрические свойства, устойчивы к действию кислот и оснований, могут производиться в широком пределе твердости от 28 до 95 в градусах по Шору (Sh A). Они часто используются для модификации других термопластичных полимеров.