Wydział Tworzyw Sztucznych
Tworzywa i Elastomery termoplastyczne ze względu na ich wydajność przetwórczą, a także właściwości gotowych wyrobów mają coraz to większe zastosowanie w przemyśle instalacyjnym, motoryzacyjnym, AGD, elektromaszynowym i telekomunikacyjnym.
Nowoczesny park maszynowy wyposażony w pełni automatyczne wtryskarki i urządzenia peryferyjne, podparty doświadczoną kadrą technologiczną pozwala nam dostarczać wyroby najwyższej jakości mające zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w kraju jak i za granicą.
Wtryskownia posiada moce produkcyjne na wtryskarkach tworzyw sztucznych i świadczy również usługi wtrysku tworzyw PP, PE, PA, PS, ABS i POM na maszynach o sile zamknięcia od 90 do 900 ton.
Informacje i fakty
900 ton Maksymalna siła zwarcia formy wynosi obecnie 900 ton
3,36 kg Maksymalna gramatura wtrysku w przeliczeniu na polistyren wynosi obecnie 3,36 kg
1180x1000 mm Maksymalny wymiar formy to obecnie 1180x1000 mm
Automatyzacja Maszyny wyposażone w manipulatory, pickery, podajniki koloru, suszarki, sterowniki GK, młyny stanowiskowe.
Operacje dodatkowe Oferujemy tampodruk, hot-stamping, zgrzewanie ultradźwiękowe, montaż i konfekcję.
Maszyna pomiarowa Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) o wymiarze stołu roboczego 1000x1000 mm
Przykładowe realizacje
Baza materiałowa
Przetwarzamy szeroki zakres granulatów pierwotnych i wtórnych na bazie polimerów PP, PE, HDPE, ABS, PA, PS, PC, POM, a także techniczne tworzywa modyfikowane i napełniane w niezliczonych wariantach odpornościowych.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w przetwórstwie elastomerów termoplastycznych TPE, SBS, SEBS, TPV, TPU.
Dysponujemy szerokim gronem Dostawców oferujących sprawdzone granulaty dedykowane do poszczególnych aplikacji, gdzie wymagania określone są na podstawie norm EN, DIN, ISO i ASTM lub są dostosowane indywidualnie do potrzeb Klienta i jego wyrobu.
Odporność chemiczna, temperaturowa, starzeniowa, niepalność, dopuszczenie do wody pitnej i kontaktu z żywnością, wytrzymałość mechaniczna, udarność to tylko początek długiej listy specyfikacji jaką kierujemy się przy doborze najlepszego materiału dla Twojego wyrobu.
Projektowanie i narzędziownia
Kluczowym etapem w przygotowaniu produkcji jest wykonanie narzędzi prototypowych i seryjnych. Współpracujemy z wąską grupą narzędziowni, które stale podnoszą swoje kwalifikacje w zakresie obróbki skrawaniem i dysponują najnowszymi maszynami do obróbki stali tj. 5-osiowe centra obróbcze, frezarki i tokarki CNC, elektrodrążarki drutowe i wgłębne. Doświadczona kadra pracowników narzędziowych, znająca specyfikę branży gumowej gwarantuje sukces i terminowość projektu.
Dział konstrukcyjny firmy GUMOTIV projektuje formy wtryskowe, przyrządy pomocnicze i kontrolne oraz kompletne linie produkcyjne, a następnie nadzoruje ich wykonanie w narzędziowni. Setki projektów, które zostały zrealizowane w ostatnich latach zbudowały nasze doświadczenie i otwierają nowe możliwości w zakresie oszczędnej i innowacyjnej produkcji.
Pliki do pobrania
Lista wtryskarek z parametrami
